制(zhi)約尼龍制品廠行業發(fa)展(zhan)的(de)頑固(gu)痛點

    尼龍制品離(li)開(kai)註塑機(ji)後，需(xu)要經(jing)歷(li)壹(yi)場(chang)“水與火(huo)的(de)洗禮(li)"。傳統的(de)水煮加(jia)濕工藝(yi)，曾是(shi)PA6、PA66等(deng)尼龍材(cai)料韌(ren)化處理(li)的(de)必經(jing)之(zhi)路(lu)。在蒸汽(qi)彌(mi)漫(man)的車(che)間(jian)裏(li)，工人(ren)們需(xu)要將尼龍零件浸(jin)入沸水中(zhong)蒸煮數小時(shi)，再費(fei)力撈(lao)出(chu)擦(ca)拭(shi)表(biao)面(mian)殘留(liu)的(de)水漬和白(bai)斑。

  這壹(yi)過程不(bu)僅消(xiao)耗(hao)大(da)量能(neng)源和人(ren)力，更導致產(chan)品含水率波(bo)動大(da)、品質不(bu)穩定。水煮後的尼龍件表(biao)面(mian)常(chang)常(chang)殘留(liu)水垢結(jie)晶(jing)，轉(zhuan)角處(chu)尤甚(shen)，小零件甚至無(wu)法(fa)清理(li)幹(gan)凈。而(er)秋(qiu)冬季節，即便(bian)歷(li)經(jing)這樣(yang)繁(fan)瑣(suo)的(de)工序(xu)，產(chan)品仍(reng)可能發(fa)脆易斷。

尼龍制品傳統水煮法(fa)的四大痛點：

1.表(biao)面(mian)瑕疵的(de)困(kun)擾(rao)。水煮或蒸(zheng)汽(qi)處理(li)後的尼龍制品，表(biao)面(mian)常(chang)出(chu)現(xian)白(bai)斑、水漬和結(jie)晶(jing)殘留(liu)，特(te)別(bie)是(shi)結(jie)構復(fu)雜(za)的零件角落，形成難以(yi)清(qing)除(chu)的(de)白(bai)色(se)汙垢。出貨前(qian)工廠不(bu)得(de)不(bu)組(zu)織(zhi)大(da)量人(ren)力進(jin)行擦(ca)拭(shi)，對於(yu)小型(xing)精(jing)密(mi)零件，清潔效(xiao)果(guo)更是難(nan)以(yi)保(bao)證。

2.含水率不(bu)可(ke)控(kong)的(de)隱(yin)患(huan)。自(zi)然(ran)環境(jing)中(zhong)尼龍吸濕時(shi)間(jian)漫(man)長，而(er)傳統水煮法(fa)難以(yi)精(jing)確控制含水率。尼龍分子(zi)是(shi)親水性分子(zi)，酰(xian)胺基比(bi)例越高(gao)（如(ru)PA6、PA66），吸(xi)水性越強(qiang)。含水率不(bu)穩定導致產(chan)品力學性能波(bo)動，即使(shi)在秋冬季節精心處理(li)後，產(chan)品到(dao)達客(ke)戶手中(zhong)仍(reng)可能發(fa)生(sheng)斷裂投(tou)訴(su)。

3.高(gao)昂(ang)的能(neng)耗(hao)與環境(jing)成本(ben)。水煮或蒸(zheng)鍋(guo)處(chu)理(li)需(xu)要持續加(jia)熱大(da)量水體，能(neng)耗驚(jing)人(ren)。更嚴(yan)峻的(de)是，處(chu)理後的廢(fei)水含有從(cong)尼龍制品中(zhong)溶出(chu)的添加(jia)劑，若直接排(pai)放(fang)會(hui)造成環境(jing)汙染(ran)，而(er)建(jian)設廢(fei)水處理(li)設施又會增加(jia)企業額(e)外(wai)負擔。

4.密(mi)集(ji)的人(ren)工依(yi)賴(lai)。從(cong)浸(jin)泡打撈(lao)到(dao)擦(ca)拭(shi)晾(liang)曬(shai)，每個環節都(dou)離(li)不(bu)開(kai)人(ren)工操作。壹家中(zhong)型工廠若有50-100臺註塑機(ji)，僅後處理工序(xu)就需(xu)要配(pei)置(zhi)大量人(ren)力。在人工成本(ben)不(bu)斷攀(pan)升(sheng)的(de)今(jin)天，這已(yi)成為制約企業競(jing)爭(zheng)力的(de)關(guan)鍵因素(su)。

尼龍制品調(tiao)濕的(de)技(ji)術破(po)局(ju)：尼龍加(jia)濕韌(ren)化箱的(de)核心創新(xin)：

寧(ning)波(bo)艾德(de)生儀器(qi)的(de)尼龍加(jia)濕韌(ren)化箱通(tong)過三(san)重(zhong)技(ji)術(shu)革(ge)新(xin)，突破了(le)傳統水煮工藝(yi)：

1.溫(wen)濕度(du)精準(zhun)控制(zhi)。設備采用微電腦(nao)控制(zhi)系統(tong)，可在65℃～100℃範(fan)圍(wei)內(nei)精(jing)確調(tiao)節溫(wen)度(du)，濕度(du)控制(zhi)範(fan)圍(wei)達(da)60～95%RH，波(bo)動度(du)僅±0.5℃。通(tong)過PT100鉑(bo)金(jin)電(dian)阻實(shi)時(shi)監測，確保箱內(nei)各(ge)點溫(wen)濕度(du)均勻(yun)穩定1℃。

2.智能韌(ren)化系統(tong)。TFT彩(cai)色(se)觸摸屏(ping)搭(da)載(zai)智能控(kong)制系(xi)統(tong)，可(ke)存(cun)儲100個(ge)程序，每個程序最大100步(bu)999段。設備支持壹(yi)鍵啟(qi)動，操作人員(yuan)只需(xu)設置參數，系統(tong)即自(zi)動完成加(jia)濕、保(bao)溫(wen)和幹(gan)燥全過程，結束(shu)自(zi)動停(ting)機(ji)報警(jing)。

3.閉環節水設計。創新(xin)設備通過凈水裝置(zhi)處(chu)理自(zi)來(lai)水，輸入電(dian)熱蒸(zheng)汽(qi)發生(sheng)器(qi)產(chan)生潔(jie)凈蒸汽(qi)。采用強制循環風(feng)扇（不(bu)銹鋼長軸(zhou)離(li)心風機(ji)）使(shi)箱內(nei)空(kong)氣均勻(yun)流動(dong)，蒸(zheng)汽(qi)利用率達95%以(yi)上(shang)。相比(bi)傳統水煮法(fa)，節水率達70%以(yi)上(shang)，且(qie)全(quan)過程無廢(fei)水排放(fang).